焊管扩径工作步骤流程

　　焊管扩径工作步骤流程

　　焊管产品不仅有各种类型，还有各种加工工艺和成型方法。在大多数情况下，焊管坯的整个长度在成型后再次膨胀，以提高焊管形状的质量。换句话说，在大直径直缝焊管的生产中，扩径工艺已成为保证成品管质量的重要工艺。

　　焊管扩径是通过液压或机械方法对钢管内部施加一定力，使钢管沿径向外扩张的压力加工工艺。机械方法比液压方法更简单有效，因此在实际应用中更为常见。特别适用于各种好的大直径直缝焊管扩径工艺。

　　在对接焊管产品的扩径过程中，可分为五个阶段。首先，初始倒圆阶段：打开风扇块，直到所有风扇块都接触到钢管内壁。此时，钢管中圆管的半径几乎相同，钢管初步倒圆。

　　公称内径阶段：扇形块从前端位置降低运动速度，直至达到要求位置，即成品管根据质量要求的内周位置。三个阶段称为回弹补偿阶段，是指焊管扇形块的速度将逐渐降低，直至达到要求位置，即工艺设计要求回弹前钢管的内周位置。

　　压力稳定阶段：在弹性恢复前，风机块将在钢管内周位置保持一段时间，这是设备和扩径过程所需的压力稳定阶段。剩下的一个是卸载回来，在弹性恢复之前，风机段从焊管的圆周位置连续回缩，直到达到开始的扩张位置。