精密焊管生产中的关键技术

　　精密焊管在几何尺寸，焊接质量，内外表面质量以及壁厚均匀性方面均优于普通产品。它可以直接加工或少量加工成设备配件，广泛用于化工，纺织机械，航空，仪器仪表，汽车和其他领域。下面就跟着小编简单了解精密焊管生产中的关键技术的内容。

　　在冶炼过程中，关键是提高钢的纯度并减少钢中非金属夹杂物的含量，硫和磷的含量应小于0.03%。为了适应随后的冷变形加工，硫含量不应超过0.02%。因此，应严格控制钢的化学成分。同时，应适当添加Nb，Ni，V等元素，以确保产品具有良好的机械性能，冷弯，焊接等工艺性能。

　　为了减少弹性变形，精密焊管单元的变形数是普通焊管的变形数的2至3倍。在初始变形方面，咬合角应较小化以确保咬合角的稳定性。应增加中间弯曲角度以减少后弯曲变形，增加变形路径的数量不仅可以减小变形力，而且可以释放表面应力，从而使表面应力梯度缓慢增加，从而避免开裂。

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