16mn焊管的淬火温度为A3 +(30-50)℃,通常是实践中的上限。较高的淬火温度可以加快工件的加热速度,减少表面氧化,并提高工作效率。那么如何确保16mn焊管拍扁不开裂呢?下面就为大家介绍。
由于16mn焊管的淬透性较低,因此应使用10%的盐溶液且冷却速率高,当工件冷却至约180°C时,奥氏体会敏感地转变为马氏体,从而形成过度的结构应力。
因此,将淬火后的工件迅速冷却至温度区域时,应采用慢速冷却。由于出口温度难以控制,因此需要凭经验进行操作。当工件在水中连续振动时,可以对水进行空气冷却(油冷却更好)。另外,进入水中的工件应该是动态的,而不是静态的,并且应根据工件的形状有规律地移动。冷却介质和工件的不连续导致硬度和应力的不均匀,从而导致较大的变形甚至工件破裂。
淬火和回火是对116mn焊管进行淬火和高温回火的双层热处理。其目的是使工件具有优良的综合机械性能,钢水有两种类型:碳钢和合金钢。假定回火工件的碳含量太高,强度高,但是公差不足。
16mn焊管碳含量太低会增加耐力并降低强度,为了使回火件具有良好的综合性能,碳含量一般控制在0.30-0.50%之间。